那圈白只在裤腿内侧。

不迎着窗光看，它像几根没清干净的线头。方桂兰把首件平铺在检验台上，用软刷顺着布纹刷了一遍。浮在表面的毛掉了，缝线两边仍留着一圈发浅的细痕，宽不到小指指甲的一半。

生产负责人说深色布刚下机都容易带浮毛，蒸汽整烫以后会好。方桂兰没反驳，让人按正常工艺整烫，再把裤腿翻回来。

白痕淡了一点，没有消失。

宋远赶到工厂时，限定小批只完成了三件。设备已经停下，布还留在原位置。质量组给首件、同层裁片和未车缝裁片分别编号，先查白痕究竟来自布面、裁剪、针线摩擦，还是缝口收缩后把纱线颜色翻了出来。

“能擦掉吗？”我问。

“能擦掉和穿了会不会再出来，是两件事。”方桂兰说。

她拿未车缝裁片沿同一方向反复折压，又在边角做一段试缝。机器速度、针号和线张力与生产工单一致。第一段没有明显发白，速度提高到正常连续作业后，针脚两侧又冒出一圈浅毛。

工厂技术员换针、调线张力、降低压脚压力，现象有轻有重。换到首批同版裁片，白痕明显少。两批都没有当场开线，尺寸也还在首件允许范围内，差别却能被重复做出来。

方桂兰把最好的那块裁片举起来：“这块是我慢慢踩出来的。一个熟练工盯着一条裤子，当然能做好。四万条的时候，换班、换针、机器热了，谁来保证每个人都踩成这一块？”

方桂兰把裤腿缝口量了一遍，再送去短洗。洗后接缝附近有细小起伏，静态尺寸变化没有越过当前判断线，布面与线迹相互拉扯的样子却和首批不同。

“是缝缩吗？”唐唯问。

“有缝口表现差异，还要看怎么定义、怎么测。”宋远说，“现在能确认的是，同样工艺下，追加批更容易在缝线附近发白起毛。不能把它叫正常浮毛结案。”

供应商技术人员通过视频看样。他认为深色面料摩擦后轻微发白属于可整理现象，成衣洗护后未必持续；还建议工厂降低车速、改针和重新整烫。

方桂兰问：“量产时能不能一直用你视频里这档慢速？”

工厂负责人回答，能做，但工时和交期都要重排，而且慢速只能减少白痕，不能证明连续穿着以后不会出现。

我让财务把工艺调整成本记下。宋远却把报告合上：“追加批停。现有结果已经足够证明，它不能沿用首批工艺和首批判断。回到验证。”

工厂负责人当场报出停线代价。为见己预留的机位已经推掉两个小单，再停两天，工厂会按合同收空线与改排费；若改慢车速，计件工价、班次和交期也需重谈。采购问能否把责任先挂供应商，秦舒让她只记录发生事实，供应商越权混铺与我今天选择继续测试是两段因果，不能一张账全部塞过去。

“回到哪一步？”我问。

“至少重新评估面料与缝制组合，完成洗护和磨耗。现在离原计划条件更远了。”

销售负责人望着工厂墙上的活动日历。普通资源的库存确认还有四天，合作直播的排期也在往前挤。主会场已经失去，谁都明白再拖下去，追加批很可能错过整个窗口。

“三件会不会太少？”我说。

宋远看着我：“三件足够叫停调查，不足够证明整批都会坏。叫停不是判死刑。”

“那就扩大成衣观察。”

“完整观察来不及。”